Ou faire presser ses vinyles ?
Particulier, labels indépendants vous souhaitez produire votre vinyle, mais comment faire et quelle usine choisir ? n'hésitez pas à nous contacter pour avoir des conseils et informations afin d'éviter au maximum les usines aux mauvaises pratiques, et croyez moi il en existe un paquet! (SAV inexistant, pratique commerciale trompeuse, pressage et impression de très mauvaise qualité, délai jamais respecté, ...) Nous ne les citerons pas dans cet article car tout dépend des périodes, par moment certain presseur rencontre des problèmes avec la matière première, ce qui engendre des disques de mauvaise qualité et qui sont voilés, vous pouvez nous contacter par email ou par les réseaux sociaux pour vous conseiller. N'hésitez pas non plus à nous signaler tout problème avec une usine.
Quel sont les délais de pressage en 2021 ?
Actuellement les délais de pressage en France et en Europe sont en moyenne entre 4 et 6 mois... Vous avez bien lu... les usines parlent généralement en semaine cela donne une impression de rapidité...
Le vinyle : tout ce que vous devez savoir sur cet objet vintage !
Il a été longuement oublié au profit des ventes de CDs... Paradoxalement, alors que ces derniers voient leurs ventes chuter, le vinyle fait son grand retour. D’abord, son aspect esthétique fascine. Il s'intègre parfaitement à votre décoration d'intérieur et correspond à la mode vintage du moment. De plus en plus de personnes jugent sa qualité d’écoute meilleure. Dans cet article, nous vous expliquons tout ce que vous devez savoir sur cet "objet".
Que représente le marché du disque vinyle ?
Ces dernières années, on a pu assister à un large regain d’intérêt pour le vinyle. En 2019, il représentait 20 % des ventes physiques, soit 65 millions de chiffres d’affaires, selon le Syndicat national des éditeurs phonographiques. S’il a fait son apparition durant les années 60-70, c’est aujourd’hui les trentenaires qui se l’arrachent, représentant 58 % des acheteurs français.
Avec ce retour en force, c’est toute une économie qui renaît. Les disquaires, qu’on pensait disparus, notamment avec le développement des plateformes de streaming, rouvrent tout doucement. Les ventes de platines s’envolent, avec près de 200 000 pièces vendues l’année dernière. Même l’industrie musicale commence à le réintégrer dans ses stratégies commerciales... Un beau revival !
Comment est-il fabriqué ?
Contrairement à ce qu’on pourrait croire, le vinyle n’est pas tout récent. Son ancêtre, les 78 tours font son apparition dès le début du 20e siècle. Il s’agit d’un disque à monosillon, gravé sur une face, qui évoluera en microsillons pour donner le disque vinyle tel que nous le connaissons.
Le mastering
Le mastering correspond à la première étape de fabrication. Vous devez convertir les fichiers numériques en analogiques. Durant ce processus, chaque tessiture se voit être dûment travaillée. Les aigus doivent être renforcés pour échapper à la dissolution et les graves voient leur effet stéréo allégé. Toute cette étape est réalisée par des ingénieurs du son. Selon la courbe RIAA, qui vise à standardiser la méthode.
La gravure (cutting)
Ensuite, vous devez graver le signal audio. Ce processus s’effectue par le biais de microsillons. On les grave sur une matrice en acétate (lacques) ou en cuivre (méthode DMM). Deux méthodes permettent de graver un disque vinyle. La méthode traditionnelle sur laque Elle s’effectue sur une matrice en aluminium recouverte d’une laque de cellulose. Un stylet va tracer les microsillons. Ce processus reste fragile à cause de la lame, qui se casse facilement.
La galvanisation (Galvanoplastie)
Une fois la matrice gravée, il faut les découper en vue du pressage. Le disque est transformé en empreinte, via un bain à électrolyse. Lors de la méthode DMM, cette étape n’est pas obligatoire. Ensuite, il faut percer le disque au centre, retirer la matière superflue et calibrer le diamètre du trou en fonction de la machine à pressage.
Le pressage
Les empreintes sont alors disposées sur une machine à presse. Puis, on dispose les étiquettes. Le vinyle subit une pression de près de 100 tonnes ! Cette étape permet d’imprimer les sillons de la matrice. Puis, le vinyle est découpé avant d’être conditionné.
Le vinyle a encore de beaux jours devant lui !